ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

№ п/п	Наименование	SA38е
1	Макс. диаметр заготовки	38 мм
2	Макс. длина  токарной обработки	210 мм (250 мм)
3	Макс. диаметр сверления на главном шпинделе/резьба	12 мм / М10
4	Макс. диаметр прутка в субшпинделе	38 мм
5	Макс. диаметр лицевого и затылочного сверления/резьба	10 мм / М8
6	Макс. диаметр поперечного сверления/резьба	10 мм / М8
7	Макс. диаметр поперечной фрезы	40 мм
8	Макс. скорость главного шпинделя	8 000 об/мин
9	Макс. скорость субшпинделя	8 000 об/мин
10	Макс. скорость приводного инструмента	8 000 об/мин
11	Макс. количество инструментов	18 (опция 20)
12	Количество инструмента для наружной обработки	5
13	Количество поперечного приводного инструмента	4
14	Дополнительный суппорт на 3 или 5 неподвижных инструментов для внутренней обработки, ось "У"	Опция
15	Суппорт  держателей инструмента для обработки лицевого торца детали	2 приводных
16	Суппорт для держателей инструмента для обработки затылочного торца детали	4 (опция 2 или 3 приводных)
17	Размер хвостовика инструмента	16 х 120 мм
18	Скорость подачи	32 м/мин
19	Количество контролируемых осей	7
20	Позиционирование/дискрета главного шпинделя	Ось С + 1º/0,001º
21	Индексация субшпинделя	Ось С + 1º/0,001º
22	Мощность главного шпинделя	5,5/7,5 квт
23	Мощность субшпинделя	2,2/3,7 квт
24	Мощность приводного инструмента (сверление, фрезерование)	0,55/1,1 квт
25	Мощность приводного инструмента для обработки лицевой и затылочной части детали	1 квт
26	Мощность насоса охлаждения	0,45 квт
27	Мощность масляного насоса	0,04 квт
28	Объем СОЖ	200 л
29	Высота центра	1000 мм
30	Габариты станка (Длина х Ширина х Высота)	2140х1375х1670 мм
31	Вес станка	3500 кг

 

Стандартная комплектация: 

1. ЧПУ FANUC 18i-TВ

2. Одновременный контроль основного шпинделя  и субшпинделя

3. Адаптивный сервоконтроль осей. Ось С, индексация 0,001º

4. Полностью синхронизированная направляющая вращающаяся втулка

5. Скорость вращения основного шпинделя 200-8000 об/мин

6. Скорость вращения субшпинделя 200-8000 об/мин

7. Четыре приводных держателя инструмента для сверления или фрезерования на поперечном суппорте, скорость вращения инструмента 200-8000 об/мин

8. Жесткое позиционирование основного шпинделя с дискретностью 0,001º

9. Жесткое позиционирование субшпинделя с дискретностью 0,001º

10. Дисковая, пневматическая, тормозная система основного шпинделя

11. Дисковая, пневматическая, тормозная система субшпинделя

10. Контроль выброса готовых деталей

12. Обдувка воздухом (м-код)

13. Уловитель готовых деталей с устройством складирования

14. Цанговый патрон в основном шпинделе, F-32-221

15. Цанговый патрон в субшпинделе, F-32-221

17. Адаптор направляющей втулки для CD-25

17. Трехпозиционный суппорт держателей инструмента для обработки лицевого торца детали, два из них приводных, скорость 200-8000 об/мин

18. Четырехпозиционный суппорт держателей неподвижного инструмента для обработки затылочного торца детали

19. Пятипозиционный суппорт инструмента для наружной токарной обработки 

20. Набор регулировочных болтов и шайб для горизонтальной установки станка

21. Рабочий инструмент для обслуживания станка

22. Ящик для инструмента

23. Рабочее освещение

24. 3 сигнальных лампы (3 цвета)

25. Устройство контроля установки инструмента

25. Автоматическая система смазки

26. Ёмкость для СОЖ

27. Контроль подачи СОЖ.

28. Результаты тестовых испытаний точности станка

29. Инструкция по эксплуатации и программированию на русском языке.

 

Необходимые опции: 

• - устройство подачи прутка IEMCA GS-326 (Тайвань), масляный тип, 3,2 м
• - устройство аварийного отключения
• - суппорт держателей инструмента для внутренней обработки
• - М-код масляная продувка

 

Другие опции: 

• - два приводных инструмента для обработки затылочного торца детали
• - устройство для выгрузки длинных деталей
• - проверка программ с помощью пульта MPG
• - транспортер для удаления стружки

 

Срок поставки - 3-4 месяца

Гарантия - 12 месяцев.