ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

№ п/п	Наименование	SA18A
1	Макс. диаметр заготовки	18 мм
2	Макс. длина  заготовки	160 мм
3	Макс. диаметр сверления на главном шпинделе/резьба	10 мм / М8
4	Макс. диаметр прутка в субшпинделе	18 мм
5	Макс. диаметр лицевого и затылочного сверления/резьба	7 мм / М6
6	Макс. диаметр поперечного сверления/резьба	7 мм / М5
7	Макс. диаметр поперечной фрезы	30 мм
8	Макс. скорость главного шпинделя	8 000 об/мин
9	Макс. скорость субшпинделя	8 000 об/мин
10	Макс. скорость приводного инструмента	5 000 об/мин
11	Макс. количество инструментов	18(15)
12	Количество поперечного неподвижного инструмента для наружной обработки	5/3
13	Количество поперечного приводного инструмента	5
14	Количество приводного инструмента для лицевой обработки	5
15	Количество приводного инструмента для затылочной обработки	3
16	Размер хвостовика инструмента	12 х 120 мм
17	Скорость подачи	32 м/мин
18	Количество контролируемых осей	4
19	Позиционирование/дискрета главного шпинделя	1/1,000º
20	Мощность главного шпинделя	2,2/3,7 квт
21	Мощность субшпинделя	0,55/1,1 квт
22	Мощность приводного инструмента (сверление, фрезерование)	1 квт
23	Мощность насоса охлаждения	0,25 квт
24	Мощность масляного насоса	0,04 квт
25	Объем СОЖ	160 л
26	Высота центра	980 мм
27	Габариты стакнка (Длина х Ширина х Высота)	1600х1000х1660 мм
28	Вес станка	1600 кг

 

Стандартная комплектация: 

1. ЧПУ FANUC 0i-TC.

2. Одновременный контроль основного шпинделя  и субшпинделя

3. Адаптивный сервоконтроль осей.

4. Полностью синхронизированная направляющая вращающаяся втулка

5. Скорость вращения основного шпинделя 200-10 000 об/мин

6. Скорость вращения субшпинделя 200-8 000 об/мин

7. Три приводных держателя инструмента для сверления или фрезерования на поперечном суппорте, скорость вращения инструмента 200-5 000 об/мин

8. Жесткое позиционирование основного шпинделя с дискретностью 1º

9. Дисковая, пневматическая, тормозная система основного шпинделя

10. Полностью контролируемый субшпиндель

11. Контроль выброса готовых деталей

12. Обдувка воздухом (м-код)

13. Уловитель готовых деталей с устройством складирования

14. Цанговый патрон в основном шпинделе, TF-16

15. Цанговый патрон в субшпинделе, TF-16

17. Пятипозиционный держатель инструмента для внешней токарной обработки

18. Два держателя приводного инструмента для обработки лицевого торца детали

19. Три держателя приводного инструмента для обработки затылочной части детали

20. Три держателя поперечного приводного инструмента (сверление, фрезеровка)

21. Набор регулировочных болтов и шайб для горизонтальной установки станка

22. Рабочий инструмент для обслуживания станка

23. Ящик для инструмента

24. Рабочее освещение

25. 3 сигналных лампы (3 цвета)

26. Автоматическая система смазки

27. Ёмкость для СОЖ

28. Контроль подачи СОЖ.

29. Результаты тестовых испытаний точности станка

30. Инструкция по эксплуатации и программированию на русском языке.

 

Необходимые опции: 

• - устройство подачи прутка IKURA SEIKI (Япония) OS 121 (масляный тип, 2,5 м)
• - загрузочное устройство прутков
• - устройство аварийного отключения

 

Другие опции: 

• - устройство подачи прутка IKURA SEIKI (Япония) SЕ 12К

     (механический тип, 2,5 м)                                                                                  

• - стационарная направляющая втулка
• - конвейер для готовых деталей
• - транспортер для удаления стружки

 

Срок поставки - 2-3 месяца

Гарантия - 12 месяцев.