SA12A

Токарный станок продольного точения SA12A

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 

№ п/п

Наименование

SA12A

1

Макс. диаметр заготовки

12 мм

2

Макс. длина заготовки

160 мм

3

Макс. диаметр сверления на главном шпинделе/резьба

7 мм / М6

4

Макс. диаметр прутка в субшпинделе

12 мм

5

Макс. диаметр лицевого и затылочного сверления/резьба

7 мм / М6

6

Макс. диаметр поперечного сверления/резьба

7 мм / М5

7

Макс. диаметр поперечной фрезы

30 мм

8

Макс. скорость главного шпинделя

10 000 об/мин

9

Макс. скорость субшпинделя

8 000 об/мин

10

Макс. скорость приводного инструмента

5 000 об/мин

11

Макс. количество инструментов

13

12

Количество поперечного неподвижного инструмента для наружной обработки

5

13

Количество поперечного приводного инструмента

3

14

Количество приводного инструмента для лицевой обработки

2

15

Количество приводного инструмента для затылочной обработки

3

16

Размер хвостовика инструмента

10 х 120 мм

17

Скорость подачи

32 м/мин

18

Количество контролируемых осей

4

19

Позиционирование/дискрета главного шпинделя

1º

20

Мощность главного шпинделя

1,5/2,2 квт

21

Мощность субшпинделя

0,55/1,1 квт

22

Мощность приводного инструмента (сверление, фрезерование)

1 квт

23

Мощность насоса охлаждения

0,25 квт

24

Мощность масляного насоса

0,04 квт

25

Объем СОЖ

160 л

26

Высота центра

980 мм

27

Габариты станка (Длина х Ширина х Высота)

1600х1000х1650 мм

28

Вес станка

1400 кг

 

Стандартная комплектация: 

1. ЧПУ FANUC 0i-TC.

2. Одновременный контроль основного шпинделя  и субшпинделя

3. Адаптивный сервоконтроль осей.

4. Полностью синхронизированная направляющая вращающаяся втулка

5. Скорость вращения основного шпинделя 200-10 000 об/мин

6. Скорость вращения субшпинделя 200-8 000 об/мин

7. Три приводных держателя инструмента для сверления или фрезерования на поперечном суппорте, скорость вращения инструмента 200-5 000 об/мин

8. Жесткое позиционирование основного шпинделя с дискретностью 1º

9. Дисковая, пневматическая, тормозная система основного шпинделя

10. Полностью контролируемый субшпиндель

11. Контроль выброса готовых деталей

12. Обдувка воздухом (м-код)

13. Уловитель готовых деталей с устройством складирования

14. Цанговый патрон в основном шпинделе, TF-16

15. Цанговый патрон в субшпинделе, TF-16

17. Пятипозиционный держатель инструмента для внешней токарной обработки

18. Два держателя приводного инструмента для обработки лицевого торца детали

19. Три держателя приводного инструмента для обработки затылочной части детали

20. Три держателя поперечного приводного инструмента (сверление, фрезеровка)

21. Набор регулировочных болтов и шайб для горизонтальной установки станка

22. Рабочий инструмент для обслуживания станка

23.Ящик для инструмента

24. Рабочее освещение

25. 3 сигнальных лампы (3 цвета)

26. Автоматическая система смазки

27. Ёмкость для СОЖ

28. Контроль подачи СОЖ.

29. Результаты тестовых испытаний точности станка

30. Инструкция по эксплуатации и программированию на русском языке.

 

Необходимые опции: 

  • - податчик прутка IKURA SEIKI (Япония) OS 121 (масляный тип, 2,5 м)
  • - устройство выгрузки длинных деталей
  • - устройство аварийного отключения
  • - конвейер для готовых деталей
  • - конвейер для удаления стружки
  • - цанга для основного шпинделя (каждый размер)
  • - цанга для субшпинделя (каждый размер)
  • - цанга для устройства подачи прутка (каждый размер)
  • - направляющая втулка (каждый размер)

 

Срок поставки - до 3 месяцев

Гарантия - 12 месяцев.